動物火葬炉・ペット火葬炉・焼却炉（株式会社OSADA）

OSADA OSA

株式会社ＯＳＡＤＡ

お問い合わせメール：ugi57321@nifty.com
お問い合わせTel. 03-5468-7780
お問い合わせFax. 048-283-1660

営業時間：午前9時から午後6時。
休業日：土・日・祝祭日・夏季休暇・年末年始。
東京営業所：Tel. 03-5468-7780 東京都渋谷区2-7-14
埼玉三条シンワ工場：埼玉県さいたま市西区三条町
埼玉青木石山工場：埼玉県川口市青木4-23-8
本社事務所：〒334-0073 埼玉県川口市赤井4-10-19 Tel. 048-286-0088

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ＯＳＡＤＡ式無煙炉をお使いいただいているお客様へ

ＯＳＡＤＡ式無煙炉は炉内での燃焼用空気噴射量とスピードが均一ではありません。噴射口の直径も異なります。それがＯＳＡＤＡ式無煙炉の無煙性能の要です。重要なのは「燃焼用空気の噴射量とバランス｣です。

納品時において最適に調整してありますが。炉を扱う担当者が代わるなどしていつの間にかバランスを崩してしまっている例が見られます。送風機からの空気を入れ過ぎてはいけません。少なすぎてもいけません。もちろん空気噴射口が詰まってしまえばバランスが崩れます。適切にお使いいただければ優れた無煙性能と焼却能力を発揮できます。

性能が落ちたと思ったらご連絡ください。調整方法を電話やファックスで応対させていただきます。必要に応じて弊社スタッフを派遣することも承ります。

有機塩素化合物の焼却について・・・人類はDDT・BHC・PCB・等々、次々と自然界にはほとんど存在しない有機塩素化合物を合成して、農薬や防虫剤、工業用品や家庭用品と毎年多量に生産しています。有機塩素化合物の中でも、もっとも生産量の多いものは塩化ビニールです。有機塩素化合物のほとんどは不燃性ですが、炭素数に比べて塩素数が少ない物の中には可燃性の物もあります。完璧に焼却されれば炭酸ガスと水と塩化水素に分解させることが出来ます。塩化水素は消石灰や苛性ソーダなどのアルカリによって中和処理、無害化してバグフィルターなどで回収します。あるいは水に吸収させて塩酸として回収します。このようなガス処理装置を接続しないまま煙突から排出すれば有毒の塩素ガスを撒き散らすことになります。塩素数の多い不燃性の物を補助燃料などを使い高温で分解させようとしても完全には分解させられず、かえって毒性の強い中間生成物を生じたりします。このように、ガス処理装置を接続していない民間の小型焼却炉で有機塩素化合物を処理することは困難です。有機塩素化合物の処理は専門業者に任せるか行政に委託して、無害な無機塩素化合物に戻すことが今のところは最善ではないでしょうか。燃焼対象物の分別作業には時間や手間がかかりますが、有機塩素化合物は除き、燃やしても問題のない物を信頼できる焼却炉で焼却処理してください。病原菌の無害化・ゴミの減量化など、焼却は現実的で有用な処理方法です。焼却によるダイオキシンの生成過程はまだはっきりとは解明されていませんが、有機塩素化合物の不完全燃焼により生成したと言う説と、燃焼により生成した塩化水素と未分解の有機物とが反応した結果だと言う説などがあります。
塩化ビニールなどの塩素化合物の簡単な見分け方
難燃性プラスチックプラスチックには燃えやすいのもが多くあります。しかし、燃えては困るようなところに使われている製品には難燃加工を施すことが法律で義務付けられています。難燃性を付与する物質としては、塩素や臭素系有機物と酸化アンチモンとの組み合わせなどが難燃剤としてよく用いられます。これらのものを添加したプラスチックは酸素を遮断されたり温度を低下されたりなどして燃焼を阻害されます。しかし、難燃剤と言うのは燃焼を妨害するだけの効果しかなく、完全不燃ではありません。火事のように高温になってしまえば難燃効果は発揮できません。近年の火災による死亡原因は焼死ではなく、これら難燃剤から生成される煙り、つまり毒性のガスで亡くなる方が増加しています。なぜなら、壁紙やカーテン、フロアーなどのインテリア素材の多くに難燃剤が使われているからです。対策が急がれます。したがって、これらの素材も小型焼却炉での焼却処理には適していません。お手数ですが、難燃性プラスチックは分別して委託処理し、残りの廃棄物を適切に焼却処理してください。
低温腐食焼却炉にはどんなゴミが入ってくるか分りません。ゴミの種類によっては燃焼により発生する排ガス中に塩化水素や硫黄酸化物などの酸性ガスが含まれます。温度が低下してくると排ガス中の水分によって、これら酸性ガスが塩酸や硫酸になります。そのため、炉壁や煙道、機器類が腐食します。
ばい煙（すす）の生成と防止すすは燃焼火炎中に生成される炭素微粒子です。燃焼物の元素組成において炭素と水素の割合で炭素の比率が大きいほど発生しやすくなります。すす発生の抑制としては・・・ ①水蒸気を共存させることにより炭化水素を分解し、水素と一酸化炭素、又は二酸化炭素に変換し、生成混合物を燃焼させる。 ②供給空気の拡散到達を急速に行い燃焼促進を図る。 ③火炎温度を高くする。 ④特に発煙性の大きなものは一次空気を少なくして熱分解を抑制し、二次空気において急速攪拌混合燃焼を行う。発煙性の高い廃タイヤや発泡スチロールなどの高分子系廃棄物を混焼雑芥として焼却する場合、投入前に水分を20～30％付着水分として散布しておけばエマルジョンに近い効果を得ることが出来きます。つまり、付着水分は熱により急激に膨張し、爆発的に蒸発します。これに伴って熱溶融粒子等が飛散、超微粒子化し、擬似エマルジョンとなります。その結果、表面積を著しく増大させ燃焼効率を上げ、すすの発生防止に繋がっていると思われます。バーナーを点火すると黒煙が発生する・・・? バーナーを点火すると黒煙が発生したり、一酸化炭素濃度が高くなってしまう。と言うような事がありませんか。多くの方々は黒煙が出たときにバーナーを点火すると煙が消えると思っています。しかし、状況によっては逆効果になる場合があります。燃焼対象物の量が少ない時や燃焼対象物自身の発熱量が低い場合等ではそれを補う意味でバーナーが必要になります。逆に過剰投入等により不完全燃焼を起こした場合は、バーナーが逆効果になり、かえって黒煙発生につながります。この場合は、逆に熱分解を抑える抑制操作が必要になります。小型焼却炉に使用されているバーナーの多くは灯油燃料です。バーナーは灯油と空気を混合して炉内に噴霧燃焼させる装置ですから、「液体の燃焼対象物を追加投入している」と置き換えて考えると理解しやすいと思います。

アルマー加工・アルミ鍍金とは?（煙道等の鋼材に施工する耐熱処理）
前処理	鋼･鋳鉄･特殊鋼等の母材を塩酸でさびを除去し、フラックス処理の上乾燥させる。
鍍金加工	700℃前後の溶融アルミニウム槽の中で鉄鋼製品を一定時間浸漬し、めっきします。
後処理	薬品洗浄によってフラツクスを除去し、酸化皮膜を生成させ耐食性を向上させます。余分なアルミニウムの付着をとり除きます。
母材の表面にＦｅＡｌ2層が生成される。その上にＡＬ層、Ａｌ2Ｏ3の皮膜の順で形成される。Ｆｅ-Ａｌ合金層の厚みは0.05～0.15mmで、700度以上に加熱すると表面のAl層は溶融し、拡散浸透して合金層に加わりその厚みを増大するとともに表面に薄くAl2O3が生成される。この生成は合金層に変化後も表面まで逐次生成される。これが、合金層にある多孔性を密閉する。このAl2O3層は融点2050度で、絶えず生成されて保護的に密着しているので、優れた耐熱性があります。
耐食性	対候性・耐水性・対酸化性･耐海水性･対応力腐食割れ性・対薬品・対腐食性水溶液性・対石油性酸化アルミの不導体皮膜、アルミニウム自体の耐食性、合金層の耐食性、及び各層間の電気化学的防食機構等により発揮されます。
耐熱性	対高温酸化性・対浸炭性・対高温硫化性鉄鋼は550℃以上の高温では急速に酸化されてスケール化しますが、アルマ－加工をしたものは空気中で500度まではまったく変色無く、800度くらいまでは長期使用に耐えられます。

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