傾斜機能材に最適な焼結機

■傾斜機能とは？
	傾斜機能材とは、一つの材料の中で、組成や機能が連続的、または段階的に変化している材料のことです。 傾斜機能材は、日本を中心として、航空宇宙学、特にロケットの外壁の外部と内部の温度差の問題への取り組みとして始まりました。外部は1700℃以上にもなり、内部との温度差が1000℃という過酷な条件に耐えうる素材として、その組成を徐々に変化（傾斜）させ熱に強く且つ機械的な強さも併せ持つ傾斜機能材料の概念が考え出されたのです。 1990年代、日本のさまざまな大学、研究機関によって研究が行われ、現在では、多くの実用例が生まれてきています。その主なものには次のようなものがあります
	航空宇宙分野	スペースプレーン外壁材、ロケットエンジン部材などに
	工業材料	加工用工具の開発(最表面がダイヤモンドで内部が鋼の構造の試作工具)
	オプトエレクトロニクス	屈折率傾斜型フィルタ
	エネルギー材料	熱電発電(傾斜機能を持たせ、温度領域によって高性能の材料を使い分け、高効率化を図る)
	生体材料	関節や骨、歯(硬くて耐蝕性に優れているだけでなく、体に害のない生体親和性のよいもの)

■より的確な温度コントロールと最適条件の摘出
	シンターエースによる傾斜機能材の作製
	粉末焼結は、傾斜機能材の作製の有効な手段の一つですが、一軸式の焼結機は、傾斜機能材の作製に必要な温度管理が難点です。
	しかし、シンターエースは、加熱軸を水平ニ方向に設置することにより、抜群の温度コントロールを実現しています。 さらに、上下軸からは加熱を行う必要がないので、片方に断熱材を置き、縦軸に傾斜機能に必要な温度差を発生させることができます。
	下のグラフは、シンターエースで、アルミナー鉄傾斜機能材を焼結したときの温度変化です。
シンターエースでの傾斜機能材作製の強みは次の二点です。
	★ ムラのない温度コントロールで均一な拡散をコントロール ★ タッチパネル表示（温度、圧力、変位）で最適条件を取得

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