焼結機：拡散接合・傾斜機能に最適な多軸通電焼結機「シンターエース」

■真空チャンバーの導入により型の長寿命を実現 ◆型寿命を短くする原因とは？ 黒鉛は大気中では500℃くらいから酸化消耗がはじまり、温度が上がるにつれ、酸化消耗の速度も上がっていきます。そのため、焼結に使われる黒鉛型は頻繁な取替えが必要で、通電加熱焼結機のケースでは、コスト面で問題となっています。 焼結法では黒鉛型（右図参照）に焼結体をセットし焼結させます。 この型を構成する黒鉛は「酸化雰囲気中（大気中）では酸化消耗する」という特性を持っています。 酸化消耗は５００度位から始まり、高温になるに従い酸化消耗速度は増加します。 ダイヤモンド砥石を製作する場合、焼結の加工温度は８００〜９００度になり、一般的な通電焼結機では大気中で焼結を行なうため、更に型寿命を短くしてしまいます。 【　黒鉛型の例　】 ◆解決！真空チャンバーの導入 弊社通電焼結機「シンターエース」では、真空チャンバーを導入することにより、酸化・炭化による型の劣化の軽減を実現しました。 型交換の機会を抑え、ランニングコストの低減につながります。 また、酸化雰囲気中（大気中）ではワークも酸化消耗するケースがあります。真空チャンバーの導入は、これをも防止することができます。

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