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■ 当社の絞り加工:4つの特長
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1950年創業以来、絞り加工一筋の経験と技術
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絞り加工による部品の製造は、絞り加工に関する経験とノウハウに頼る部分が非常に重要です。当社は創立以来50年、絞り加工一筋に取り組んでおり、その経験とノウハウが他社との大きな違いです。
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絞り加工周辺技術の蓄積
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絞り加工による部品の製造は、一回の絞り加工だけで終わらないケースが少なくありません。幾つかの部品にわけ、切削加工、研磨、溶接など絞り加工と併せてその他の加工も必要となります。これら周辺技術においても、当社は長い経験とノウハウを持っています。
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日本最大級の大型絞り加工機
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当社の保有設備は、絞り加工の単独加工を行うものとしては、国内最大級です。また、スピニングマシンとしては、日本最大級の大型絞り加工機を昨年配置。φ3200まで加工可能で、大型の部品は当社の得意とするところです。
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客観的な厳しい検査から生まれる高い品質
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絞り加工においては、板厚などその精度に不安を持たれるケースがあるとお聞きします。当社ではお客様のニーズに応じ、常に客観的な検査(寸法精度測定、溶接検査など)を行い、その検査表の発行を行っております。
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■ 当社の絞り加工事例
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当社の絞り加工に、いわゆる規格品はありません。ほとんどのものがオリジナリティーを要求され、以前から多品種少量生産をモットーに製作してきました。
どんな分野にどのような形態で使われるのか。設計意図を十分に聞き出し、製品加工の設計図を丹念に検討し、生まれてきた部品です。
絞り加工事例1 
絞り加工事例2 
絞り加工事例3 
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■ まずは絞り加工の試作からどうぞ
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絞り加工でプレス成形品の治工具代が大幅に削減できることをご存知ですか?金型が一つしかいらない絞り加工は、単品、短納期の試作、小ロットに、効率よく対応できる加工法です。
御社のご要望にあわせ、より機能的、コストパフォーマンスのよいVEをご提案いたします。
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もしこんなことにお困りなら、 |
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試作を考えているが、量産並みに金型代がかかってしまう。 |
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小ロットなので、金型代割り返し分をプラスすると製品代が高くなってしまう。 |
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大型の成形品なので、金型代がかなり高価なものになってしまう。 |
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当社では、次のようなことが可能です。絞り加工ですから、金型は1つだけ |
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プレス加工だと、金型が2つ必要ですが、絞り加工だと1つだけです。大幅コスト削減 |
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金型は1つだけですから、リードタイムも大幅削減 |
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溶接、研磨など、絞り加工の周辺技術も充実 |
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当社は、3200φまで対応のスピンニングマシンを所有。プレス加工時のように、大型の金型、また大型のプレス機は必要ありません。 |
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当社は各種NCスピニングマシンを所有しており、量産対応可! |
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絞り加工について、ご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
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提案型金属加工業、4つの特長
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絞り加工一筋50年
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多彩な加工技術
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日本最大のスピニングマシン
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厳格な製品検査
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絞り加工 事例
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加工事例1
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加工事例2
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加工事例3
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| 株式会社 よろづホ製作所 |
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会社概要 |
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主要設備 |
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| 当社はISO14001を取得しました。 |
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絞り加工豆知識
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絞り加工とは
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絞り加工の長所、短所
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