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当社は1950年創業以来、絞り加工一筋に取り組んでおります。最新の設備を備え、最高の精度を追求する職人の技をあわせた当社の製品の一端をご紹介させていただきます。
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絞り加工ならでは！各部で厚さの違う部品を一枚の板から
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下の図は、真空ポンプの部品のとなるものです。熱伝導を効率的に行うため、各部分の厚さが設定されています。絞り加工では、この部品を一枚の板から一つの金型（雄型）だけで加工できます。
（大きさ５００Φ，高さ３００）
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アルミ合金の熱間工程の絞り加工で平面度0.5
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左の図は、ＵＰＳの部品となるものです。アルミ合金でできており、ケースを層状に重ねていきます。各層はそれぞれ一枚のアルミ合金を絞っていきます。
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アルミ合金のため、熱間工程での絞り加工が必要となります。熱間での処理はどうしてもひずみが発生し、平面度が問題となりますが、この部品においては平面度0.5を達成しております。
（外側のもの：大きさ７００Φ，高さ１５０）
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絞り加工について、ご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
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| 提案型金属加工業、４つの特長 |
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絞り加工一筋50年 |
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多彩な加工技術 |
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日本最大のスピニングマシン |
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厳格な製品検査 |
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| 絞り加工 事例 |
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加工事例１ |
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加工事例２ |
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加工事例３ |
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| 株式会社 よろづ鉸製作所 |
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会社概要 |
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主要設備 |
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| 当社はISO14001を取得しました。 |
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| 絞り加工豆知識 |
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絞り加工とは |
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絞り加工の長所、短所 |
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