グループ改善発表会

グループ改善発表会

当社は、工場が福島県いわき市に移転した２年後の平成２年よりグループごとに改善活動を行い、毎年春と秋の２回発表会を開催しています。
生産性の向上・生産量増加・クレーム撲滅・コスト削減・作業効率の向上、ムダの排除などを目標に掲げ、これからも向上心を持って、積極的に改善活動に取り組んで行きます。

第37回グループ改善発表会　平成20年9月19日
	●優勝サークル決まり手！押し出し ●テーマ『安価タイプの原反の　　　　　　生産性の向上』
●改善内容現在生産品種において安価タイプ原反が最も生産性が低く、又工程能力も低い。生産性向上を図る為に、水分率及び積層強度を重視ししながら、品質・加工性については現行品と同等以上とし、生産速度の目標をクリアした。 ●優勝サークルのコメントここ数年、上位入賞を続けています。しかし、目標としている、３連覇については、前回の改善で３位に終わり、いまだ実現できていません。そこで、今回の優勝をきっかけに、３連覇できるよう、今後は更なる生産性の向上を目指し、又、会社に貢献できるよう努力していきたいと思います。

第36回グループ改善発表会　平成20年4月18日
	●優勝サークルロジスティック魂 ●テーマ『４Ｇチャーター便における運送経費の削減』
●改善内容月当たりの数量が多い、４Ｇの出荷に利用していたチャーター便の積載率が悪かった為、パレット出荷の積込基準値を見直し、積載率のアップと運送費の削減を図った。

第35回グループ改善発表会　平成19年9月13日
	●優勝サークル決まり手！押し出し ●テーマ『ＰＥＬＡＭＩ工程における　　　継ぎ部ロス部分の削減』
●改善内容継ぎ部テープから製品のラミ面に糊が染み出し付着するのを防ぐために継ぎ部分の改善を行い、糊の染み出しをなくし、継ぎ部ロスを０にした。

第34回グループ改善発表会　平成19年4月20日
	●優勝サークル決まり手！押し出し ●テーマ『含浸漕ガイドロール部における　目荒れ不良撲滅』
●改善内容ガイドロールに蓄積した風綿が摩擦により原布に目荒れ不良を発生させていたが、パスラインを変更したことにより、発生率を0%にした。

第33回グループ改善発表会　平成18年9月13日
	●優勝サークルふみおJAPAN、次こそ優勝サークル ●テーマ『白両面テープにおける　糊残りの低減』
●改善内容　テープを剥した時に発生する糊残りを大幅に削減する為に、季節や天候、基材、配合等を調査し、改善した結果、糊残り率を70%→1%にした。

第32回グループ改善発表会　平成18年4月14日
	●優勝サークル決まり手！押出しサークル ●テーマ『"古藤一"の生産ラインを目指して！（色替え時間の短縮）』
●改善内容生産品の色が替わる際に行なう色替え作業においてクリアー投入なしで色替えを行なうことにより、作業時間短縮・歩留向上・宝島削減・コスト削減を図った。

第31回グループ改善発表会　平成17年9月14日
	●優勝サークル宝島警備隊サークル ●テーマ『宝島のコスト削減への道 3nd』
●改善内容処分費を削減する為に廃棄物を加工し、従来より安価で処分してくれる業者にシフトすることにより、大幅な利益創出を図った。（作業のし易さや安全面を考慮した工夫をしている）

第30回グループ改善発表会　平成17年4月14日
	●優勝サークル魔路伽瑠リエちゃんサークル ●テーマ『工程内検査におけるブツ判定基準の確立』
●改善内容誰が行なっても正確な検査ができるような新しい管理方法と基準を決め、外観不良(ブツ)クレームを０件にした。

第29回グループ改善発表会　平成16年9月15日
	●優勝サークル宝島警備隊サークル ●テーマ『宝島のコスト削減への道 2nd』
●改善内容有償処分していた廃棄物の分別を見直すなどの工夫をし有価処分できるようにして、大幅なコスト削減を図った。

第28回グループ改善発表会　平成16年4月12日
	●優勝サークルＵＳＡサークル ●テーマ『強弱カーペット糊引き作業を２直体制にしよう』
●改善内容他の作業者との連合作業を増やし、３名１直体制 → ２名２直体制への変更に成功し、生産性も改善前より48.5% 増と大幅な生産性向上とした。

歴代優勝サークル
回数	実施日	サークル名	テーマ名
第27回	H15.9.16	USAサークル	「B処理塗工速度UP」
第26回	H15.4.7	糊ネルーズ・サークル	「第三製造CLT 　4人から3人制へのシフト変更」
第25回	H14.9.17	ジーコ・サークル	「ユニカルフィーダーの無人化」
第24回	H14.4.19	USAサークル	「B処理塗工歩留向上」
第23回	H13.9.17	ゼツエンズ・サークル	「包装作業のスピードアップ」
第22回	H13.5.21	USAサークル	「B処理作業の省人化(PART2)」
第21回	H12.9.18	テキパキーズサークル	「シュリンク包装生産性2倍」
第20回	H12.4.17	俺達ボイラーマンサークル	「ボイラー台数制御システム」
第19回	H11.9.16	ゼツエンズ・サークル	「ST巻替歩留りUP」
第18回	H11.3.30	モンスター・ハウスサークル	「マスカー裁断歩留5%UP」
第17回	H10.10.2	まるぼうず・サークル	「アスレチックテープ直塗工」
第16回	H10.4.20	ゼツエンズ・サークル	「裁断工程での宝島の削減」
第15回	H9.9.16	ゼツエンズ・サークル	「ピロ包装作業の生産性向上」
第14回	H9.4.14	ゼツエンズ・サークル	「TP展開における　裁断工程での施策の推進」
第13回	H8.9.17	ピンチヒッターズサークル	「裁断機切替時間の短縮」
第12回	H8.4.15	ゼツエンズ・サークル	「裁断機導入に当っての不具合点の解消」
第11回	H7.9.18	ログロール・サークル	「休日明けの　ライン立上げ時間
第10回	H7.4.17	ゼツエンズ・サークル	「小箱不良流出ゼロ」
第9回	H6.9.19	Motto.Motto・サークル	「5軸裁断機における　内面紙不良低減」
第8回	H6.4.18	Motto.Motto・サークル	「大径裁断機における　ベタツキ不良低減」
第7回	H5.9.20	Motto.Motto・サークル	「封函不良の低減」
第6回	H5.4.19	Motto.Motto・サークル	「6軸裁断機裁断不良の低減」
第5回	H4.9.21	テキパキーズサークル	「3軸裁断機切替時間短縮」
第4回	H4.4.20	Motto.Motto・サークル	「内面紙不良の低減」
第3回	H3.9.9	Motto.Motto・サークル	「裁断、包装ラインの合理化」

■第3回より優勝サークルの表彰を開始■

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