規格編
Ｑ規 1. Ｆ１１Ｔの（　　）付きの意味。
Ｑ規 2. 何故トルシアはＪＩＳ化されないのか。
Ｑ規 3. ＪＩＳ　Ｂ１１８６　のＦ８Ｔを製造しない理由は。
Ｑ規 4. トルシア形高力ボルトでＭ１２を製造していない理由。
Ｑ規 5. 材質の規定がないのは。
Ｑ規 6. 高力ボルトの Ｆ１０Ｔ、Ｓ１０Ｔの意味は何か。
Ｑ規 7. トルシア形高力ボルトの丸頭、座金一枚の理由。
Ｑ規 8. ロングサイズボルトの寸法、ｓ寸法の規定（規格にないもの）。
Ｑ規 9. ナットの硬さ95HRBと16HRCの関係。
Ｑ規 10. 座金にはマークがない理由。
Ｑ規 11. 座金の表面あらさを片側のみ規定している理由は何故か。
Ｑ規 12. ねじの有効断面積の計算式。
Ｑ規 13. 溶融亜鉛めっき高力ボルト（Ｆ８Ｔ）にＪＩＳマーク表示がない理由。
Ｑ規 14. トルク係数値Ａ.Ｂの使い分け。
Ｑ規 15. トルク係数値の合格判定の時期。（社検、立検）
Ｑ規 16. ボルトの保証期間。
Ｑ規 17. ボルトの「焼割れ及び有害なきず」の範囲。
Ｑ規 18. 高力ボルトの曲がりの範囲。
Ｑ規 19. ボルトとねじの違い。
Ｑ規 20. トルシア形高力ボルトの軸力の合格判定値は何か。
Ｑ規 21. セットの締付け軸力の標準偏差を　ｎ＝５で判定しない理由。
Ｑ規 22. 脱炭の規定について。
Ｑ規 23. 有害でない表面処理とは。
Ｑ規 24. 衝撃値が規定されていない理由。
Ｑ規 25. 高力ボルトの使用温度範囲。

設計編
Ｑ設 1. 高力ボルトの径に対して板厚の制限があるか。
Ｑ設 2. 高力ボルトの締結構造ではボルトがゆるむ心配はないか。
Ｑ設 3. 高力ボルト接合の種類と特長。
Ｑ設 4. 許容耐力の求め方。
Ｑ設 5. 高力ボルト使用箇所の制限。
Ｑ設 6. 溶接とボルトの併用継手について。
Ｑ設 7. 中ボルトと高力ボルトのせん断力の違い（軸・ねじ）。
Ｑ設 8. 高力ボルトをアンカーボルトに使用した時の耐力はどうか。
Ｑ設 9. すべり係数と摩擦係数の違い。
Ｑ設 10. 摩擦接合のせん断力と軸せん断力の違い。
Ｑ設 11. 高力ボルトの孔径が、建築と土木で異なることについて。
Ｑ設 12. 肌すきとフィラーの板厚、重ね数について。
Ｑ設 13. 摩擦面と外面の塗装について。
Ｑ設 14. 摩擦面の処理（赤さび、塗装、めっき、機械仕上、薬品処理）について。
Ｑ設 15. 板厚と適正ボルト長さ及びその許容範囲は。
Ｑ設 16. 接合部の処理が、赤さび、塗装、めっきによって軸力減衰がどの程度変化するか。
Ｑ設 17. 接合部がこう配（テーパー）になっている時の処理について。
Ｑ設 18. トルシア形高力ボルト、高力六角ボルトを締付機を使用して、締付けるための必要なスペースはどれくらいあればよいか。

施工編
Ｑ施 1. 高力ボルトの余長の許容範囲は。
Ｑ施 2. 降雨中の施工は実施してよいか。
Ｑ施 3. 高力ボルトを仮締めボルトとして使用してよいか。
Ｑ施 4. マーキングの意味は何か。
Ｑ施 5. トルシア形高力ボルトのトルクチェックの必要性はあるのか。
Ｑ施 6. 高力ボルトの保管期間はどれくらいか。
Ｑ施 7. 締付け施工法と使用ボルトの確認はどうするのか。
Ｑ施 8. 現場受入検査が代表１ロットで良い理由。
Ｑ施 9. 現場受入検査が出来る長さのものがない場合の処置は。
Ｑ施 10. 現場受入検査の理由。
Ｑ施 11. 座金、ナットを裏使用した場合、軸力はどのようになるか。
Ｑ施 12. キャリブレーションや現場締付け時に、ナット・座金の共まわりがあっても構わないか、その時、許容範囲はどの程度か。
Ｑ施 13. ピンテールを溶断してよいか。
Ｑ施 14. ボルト周辺の溶接は何mmまで近付けて良いか。
Ｑ施 15. トルシア形高力ボルト締付け終了後のナット回転角の許容範囲について。
Ｑ施 16. 高力ボルトの保管場所の最低必要条件について。
Ｑ施 17. トルシア形高力ボルトをトルクチェックした場合のトルクの許容範囲はどうか。
Ｑ施 18. トルシア形高力ボルトのトルクチェックを行なう場合の抜取り個数はどうか。
Ｑ施 19. 締付時のボルト孔の食い違いがある場合の処置は。
Ｑ施 20. ボルト挿入後、本締めまでの許容日数は。
(1) 本ボルトを仮締めボルトとして使用してボルト挿入後時間が経過した場合。
(2) ボルト挿入時に降雨になればどうするか。
Ｑ施 21. キャリブレーションで軸力が不合格になった時の処置は。
Ｑ施 22. キャリブレーション時の軸力のばらつきの合否判定方法は。
Ｑ施 23. 降雨時で濡れたボルトはどうするか。　乾燥すればよいのか。
Ｑ施 24. 部材（ボルト接合部）にペンキを塗装したら悪い理由。
Ｑ施 25. ピンテールがなめった時の処置は。
Ｑ施 26. ピンテールがインナーソケットから抜けない時の処置は。
Ｑ施 27. トルシア形高力ボルトで電動レンチが使用できない時の処置は。
Ｑ施 28. Ｍ１２がない時、Ｍ１６の代用はできるか。
（指定された呼び径のボルトがない時、一段階太い径のボルトを使用できるか）
Ｑ施 29. 高力六角ボルトの頭締めを行なう時のトルク設定はどうするのか。
高力六角ボルトの頭締めを行なう時の注意事項。
Ｑ施 30. 高力六角ボルトの設定トルクをオーバートルクに締付けた時の処置。
Ｑ施 31. トルシア形高力ボルトを弛める方法　（解体）。
Ｑ施 32. ピンテール１２角寸法の基本寸法と許容差はメーカー間で統一されているか。
Ｑ施 33. 電動レンチが使用出来ず手動式レンチを使用した場合、追い締めが必要な理由。
Ｑ施 34. ボルトの再使用は可能か。
Ｑ施 35. 二度締めは、何故必要か。
Ｑ施 36. 締付け部のボルト一群の締付け順序は。
Ｑ施 37. 現物保管中、さびが発生したボルトの再生方法はあるか。



付録
参考文献
・ JIS B1186(1995) 摩擦接合用高力六角ボルト・六角ナット・平座金のセット
・ JSSII09(1996) 構造用トルシア形高力ボルト・六角ナット・平座金のセット 日本鋼構造協会
・ 鋼構造設計基準(2002) 日本建築学会
・ 1. 建築工事標準仕様書・同解説JASS6鉄骨工事(1996) 日本建築学会
・ 2. 鉄骨工事技術指針・工事現場施工編(1996)
　　　　　　　　　　 工場製作編(1996)		 日本建築学会
・ 高力ボルト接合設計施工指針(1996) 日本建築学会
・ 道路橋示方書(2002) 日本道路協会
・ 建設省告示1795号
・ 建築基準法施行令
・ 鋼構造接合資料集成(1977) 技 報 堂
・ 本四技報(1983.7) (財)海洋架橋調査会
・ トルシア形高力ボルト使用の手引き(1996) 高力ボルトグループ
・ 摩擦接合用トルシア形高力ボルト・六角ナット・平座金のセット(1983) 日本道路協会
・ 高力ボルト接合(昭和47年1月) 日本鋼構造協会
・ 機械用語辞典(昭和47年9月) 工業教育研究会
・ JIS B1051(2000)　鋼製ボルト・小ねじの機械的性質
・ JIS B0101(1994)　ねじ用語
・ JIS B1180(1994)　六角ボルト
・ JIS B1256(1998)　平座金
・ JIS Z9003(1979)　計量基準型一回抜取検査
・ JIS B1082(1987)　ねじの有効断面積及び座面の負荷面積